梅州改性無水磷石膏排水管廠家供應
發布時間：2023-01-12 01:43:47
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貴州電力管淺談mpp電力管在非開挖施工時要注意什么? 1、MPP管的簡述 MPP管又稱MPP電力電纜保護管，分為開挖型和非開挖型，MPP非開挖管又稱作MPP頂管或托拉管。MPP管采用改性聚丙烯為主要原 材料。具有抗高溫、耐外壓的特點,適用于10KV以上高壓輸電線電纜排管管材。貴州電力管 管材常用規格為直徑110mm-250mm，分為普通型和加強型。普通型適用于開挖鋪設施工和非開挖穿越施工埋深小于4米的工程:加強 型適用于非開挖穿越施I埋深大于4米的工程。貴州電力管 2、MPP管適用范圍: 1)可應用于市政、電信、電力、煤氣、自來水、熱力等管線工程。 2 )城鄉非開挖水平定向鉆進電力排管工程,及明開挖電力排管工程。 3 )城鄉非開挖水平定向鉆進下水排污排管工程。工業廢水排放工程。 3、MPP管的性: 1 ) MPP管具有優良的電氣緣性。 2 ) MPP管具有較高的熱變形溫度和低溫沖擊性能。 3 ) MPP管抗拉、抗壓性能比HDPE高。 4)MPP管質輕、光滑、磨擦主力小、可熱熔焊對接。 5 ) MPP管長期使用溫度為-5~70C。 4、MPP管的施工須知是什么? 1)管材運輸、施工過程中嚴禁任意拋摔、撞擊、刻劃、曝曬。 2 )熱熔對接時兩管軸線要對準,端面切削要垂直平整。 3)溫度、時間、壓力、視氣候狀況作相應調整。 4)管材小彎曲半徑應275管外徑。 5、MPP電力管運輸、搬運、堆放注意事項有哪些? 1 )按照國家規定的標準，包括各行業或生產廠家的標準，管材在運輸、裝卸和搬運時要小心輕放，不得受到劇烈撞擊。嚴禁拋、摔、 滾動及烈日暴曬，纜繩與管材接觸處宜有軟質材料隔離保護。貴州電力管 2)管材儲存地應平整,堆放整齊,堆放高度不大于1.5m ,距離熱源不少于5m。不得露天暴曬，如露天堆放應加以遮蓋。 3)管材擴口部位應交叉放置，避免擠壓變形。 6、MPP非開挖管熱熔焊接溫度是多少? 熱熔焊接溫度是220度, 采用熱熔焊對接的方式。 7、MPP管開挖管跟非開挖管的區別? 所謂的開挖管就是地面挖溝把管材直接埋下去的,所謂的非開挖管就是道路不需要開挖，直接從道路一邊用頂機磚孔頂到道路另-邊 的管，根據施工的區別，也稱為MPP頂管、MPP托拉管、MPP牽引管。 8、MPP管焊接時，要哪些注意事項? 1 )焊接面管材錯邊不大于管材壁厚的10%。 2)氣溫低時，應適當提升加熱溫度和延長吸熱時間。 3 )加熱壓力應分階段控制，加熱時壓力稍大，吸熱時壓力較小。 4)當環境溫度低于一5°C或大風天氣時，應有保溫和防范措施。否則將嚴重影響焊接質量。 5)下雨天氣不能進行管材焊接。貴州電力管 6)焊縫冷卻時應自然冷卻，采用強制冷卻時，將影響管材焊接質量。 7 )加熱板表面及管端應經常用酒精清潔,確保加熱板表面無油污和水，及雜質。加熱板表面防粘層應不損傷,進行焊接前，應用干凈 的綿紗或抹布擦拭管材端面的水，雜質和泥土。應保持焊接管材端面清潔。 8)當待焊接管材端面有水汽時，在加熱前，應用加熱板烘烤管材端面至水汽蒸發為止,然后進行管材加熱。 9 )清潔管材端面時，應有人監督，以防管材合攏夾傷手。 10)管材壁厚低于6mm時，一般不采用熱熔對接。否則管材焊接質量。 11 )操作人員應培訓上崗。
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HDPE高密度聚乙烯纏繞增強管與HDPE高密度聚乙烯雙壁波紋管的比較 一、生產工藝比較 纏繞增強管是全程采用計算機控制熱態纏繞并采用自然風滾動冷卻，結構壁無內有應力，無焊縫，管材壁厚均勻。纏繞成型生產的大口徑管,主要生產DN300mm―DN4000mm，采用螺旋肋管加強，大大增加了管材的環剛度。環剛度超過20 KN/m2，并且根據工程要求環剛度還可以連續可調，埋深可達20m。 而雙壁波紋管是通過直接擠出兩個同心管胚，并經吸塑成型的管材。屬擠出成型工藝。由于擠出成型管的口徑與設備口模成比例，當達到一定口徑時，設備開發成了技術難題且提高了生產成本，所以生產管材的口徑較小，主要生產DN600mm以下管材，另外由于雙壁波紋管雙壁復合程度不好，在受壓時容易出現內外壁分層，且外層肋形壁薄，受力能力差，受擠壓時出現凹陷等現象，因此環剛度低，口徑越大，安全性越低，國內雖有少數廠家可生產DN1200mm以下的管材，但實際應用案例不多。 二、原材料比較 同等管徑的纏繞增強管的重量要比雙壁波紋管重60%以上，并且為了保證其品質上的柔性和接口良好的熔接性能必須用100%的全新原材料，所以生產出來的的管材質量可靠穩定。而雙壁波紋管擠出工藝簡單，管材結構上相對分層的雙壁，使管材失去了柔性；并且生產時添加再生料往往超過70% ，增加了管材的品質的不穩定和脆弱，改變了管材的柔性和熔體質量流動速率，造成管材外觀不光滑，并且環剛度和焊縫拉伸強度降低，容易在地質上有不均勻沉降的地區造成斷管、裂管。由于這種管材在生產過程中添加的再生料遠遠大于聚乙烯材料，所以就會出現在市面上可以用很低的價格就能買到這種管材。 三、連接方式比較 纏繞增強管采用的連接方式是:“承插式電熔連接”，這種管材它一端為內嵌電熔絲的承口，另一端為平壁插口，施工時只需將插口放入承口，電熔絲通上電即熔為一體，全程幾十公里長的管道猶如一根整管。 承插式電熔連接具有以下優點： a、承插口完全熔合，接口處剛度和強度與管材本體一致，屬于本體連接。當管道受力產生變形，變形將順暢地通過接頭分散到整段管上不會在接頭處形成應力集中。在軟基或灘涂等地質狀況復雜地區及填海造地，地基經常發生不均勻沉降，采用承插式電熔連接纏繞增強管就如一根整管一樣充分發揮其密封性和柔性等特點，適應地質變化。在地質不穩定地區，頻繁重載荷作用的埋地敷設，采用承插式電熔連接的纏繞管有極強的抗沖擊能力。雙壁波紋管采用承插式橡膠圈連接，相連兩根管的軸心線必須在同一線上，如果發生不均勻沉降就不可避免破壞接頭密封性，導致漏水，塌陷，造成工程事故，因此國家標準CECS164：2004及GB50268明確要求采用承插式密封圈連接方式明要求進行轉角（相連接兩根管軸線偏移角度，α）控制，即DN≥300，α≤3°，DN≥400，α≤2°，DN300≤500，α≤1°，但地質的不均勻沉降是不可控制的，所以在使用HDPE雙壁波紋管在施工時需保證管道連接，軸心線在一條線上，同時還得考慮施工完成后管道在地質變化過程不發生錯位，這實際上是不可能做到，所以雙壁波紋管在一段時間都得維護，并且使用周期短，重復投資頻繁。 b、采用承插式電熔連接的纏繞增強管是真正能夠讓施工快捷，并且在有地下水且無法降水、容易塌坊地區及長時開挖會影響交通、建筑物及人員安全時，采用承插式電熔連接的HDPE纏繞增強管可以做到邊開挖邊敷管邊回填。由于接口為本體連接，抵抗應力能力強，管道可以在溝槽邊焊接后，以一整段一整段管放入溝槽，除與其它塑料管材一樣要求有嚴格的回填的密實度外，對于溝槽的平整度，溝槽開挖寬度，以及放坡等要求較低，減少了開挖量和外運地土方量。然而雙壁波紋管不但要注重溝槽的平整度，增加工程量，而且采用密封圈連接，此種連接采用了聚乙烯以外的材料，使得管道系統的有較大溫差的情況下，接頭處因膨脹系數的差別可能出現漏水、或塑性變形，影響管道系統的通流能力和密封性。在通常情況下，聚乙烯材料抗老化能力、壽命長都是無可否認的，但由于現有雙壁波紋管接頭都采用橡膠密封圈，橡膠材料的耐老化能力及壽命遠遠低于聚乙烯材料，且橡膠材料不耐腐蝕和易老化，老化后表現為硬化無彈性或橡膠圈糜爛(例如世界上的密封圈壽命也只有15年)，因此將大大降低聚乙烯雙壁波紋管道系統運行質量和聚乙烯管道系統的壽命。 四、環剛度比較 所有異形管材都采用調整慣性矩（管材結構壁重心與管外徑頂端的距離）方式提調整環剛度，HDPE纏繞增強管的慣性距是連續可調，并且可以通過多層方式來提高慣性矩（即兩層的主PR型，慣性矩值可達19.8cm，SQ型的可以為四層以上，其慣性矩≥2*19.8cm），所以所有口徑的管材環剛度高，可以超過國家標準GB/T19472.2-2004標準規定的SN16（≥16/㎡）。而雙壁波紋管在DN600以下口徑環剛度只可以達到S2級(S2≥8KN/㎡),DN800以上口徑環剛度只能達到S1級(S1≥4KN/㎡)。 五、維護和使用壽命比較 纏繞增強管所用的主要材料(高密度聚乙烯)壽命超過50年,連接采用承插式電熔連接(即本體連接)無需輔助材料,所以管道系統壽命超過50年.而雙壁波紋管連接需要輔助材料,所以管道系統壽命隨輔助材料（例如：橡膠密封圈）壽命影響（加上生產過程中再生料的添加，一般不到15年）,管道系統需維護并且維護比較困難。
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mpp管材施工安裝規范 一、焊接施工規范 焊接前的準備 1、檢查焊機的電源，液壓油,加熱板等是否滿足焊接要求。 2、對銑刀和油泵開關等進行空車試運行。 3、將與管材規格一致的卡瓦裝入機架。 4、設定加熱板溫度至焊接溫度，-般的焊接溫度在225%C， 氣溫較低時，可適當提高5-10°C。在加熱前，應用干凈的軟紙或布蘸酒精 擦拭加熱板表面，清潔其油污，雜物等，但應注意不要劃傷PTFE (聚四氟乙烯)粘層。 管材焊接 1、清除管材兩端的污物。將管材置于機架卡瓦內，使兩端伸出的長度相當。管材機架以外的部份應有支撐物托起。使管材軸線與機架 中心線處于同一高度，然后將卡瓦固定好。置入銑刀，銑削管材。直到管材兩端面均出現連續的切削后,撤掉壓力,讓銑刀空轉兩、三周 后再退開活動架，關閉銑刀開關。切屑厚度應為0.1-1mm，通過調節銑刀片的高度調節切屑厚度。 2、取出銑刀，合攏兩端管材。檢查端面對其情況。管材兩端錯位量不應管壁厚的109%，合攏時管材兩端面間沒有明顯間隙，縫隙 寬度應下面規定: 0.3mm ( dn<225mm ) ;0.5mm(225mm400mm)。不要求，應再次銑削，直到滿足上述要求為止。 3、測量拖拉力，包括移動夾具的摩擦阻力，及焊接工藝參數壓力。二者疊加，確定實際壓力。檢查加熱板溫度是否達到設定值。當溫 度達到設定溫度時，應再保溫10分鐘以上，待加熱板溫度均勻。如在氣溫較低的環境或大風條件下，應有保溫措施,保溫時間需延長。直 到溫度均勻且實際溫度達到設定值。 4、當加熱板溫度達到設定值后，快速放入機架，施加規定的壓力，直到管材兩端圓周出現翻邊且小卷邊達到規定高度。 5、將壓力減小到規定值，使管材端面與加熱板之間剛好保持接觸，繼續加熱到規定時間2分鐘。 6、吸熱時間達到規定值后,退開活動架,迅速取出加熱板。然后合攏兩管端。其切換時間應盡可能短,不能規定值。且合攏時的 壓力不能過大，否則會將熔融物料擠出，造成焊接質量下降。在首次焊接時，當對接完成后,應立即將其外層翻邊去掉觀察兩對接端面之 間熔融物料的多少。應保證兩端面間有足夠的熔融物料。如熔融物料過多，則適當增加合攏壓力。反之，則適當減小合攏壓力。知道確定壓力為止。以焊接質量。
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HPPM方形雙壁波紋管產品優勢 改性聚丙烯HPPM方形電力雙壁波紋管產品，其截面為方形，結構與電力行業標準中結構不一樣。 改性聚丙烯（HPPM）方形電力雙壁波紋管產品具有很多優勢。重量比常規的PVC管材減重20%，可實現上下、左右90度的彎曲。 連接方式巧妙設計，改性聚丙烯（HPPM）方形電力雙壁波紋管連接采用專用卡箍連接，連接方便。 改性聚丙烯（HPPM）方形電力雙壁波紋管產品的研制，大大降低了運輸成本和施工成本。