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發(fā)布時(shí)間：2024-12-14 01:03:45
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mpp管材施工安裝規(guī)范 一、焊接施工規(guī)范 焊接前的準(zhǔn)備 1、檢查焊機(jī)的電源，液壓油,加熱板等是否滿足焊接要求。 2、對銑刀和油泵開關(guān)等進(jìn)行空車試運(yùn)行。 3、將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機(jī)架。 4、設(shè)定加熱板溫度至焊接溫度，-般的焊接溫度在225%C， 氣溫較低時(shí)，可適當(dāng)提高5-10°C。在加熱前，應(yīng)用干凈的軟紙或布蘸酒精 擦拭加熱板表面，清潔其油污，雜物等，但應(yīng)注意不要?jiǎng)潅鸓TFE (聚四氟乙烯)粘層。 管材焊接 1、清除管材兩端的污物。將管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi)，使兩端伸出的長度相當(dāng)。管材機(jī)架以外的部份應(yīng)有支撐物托起。使管材軸線與機(jī)架 中心線處于同一高度，然后將卡瓦固定好。置入銑刀，銑削管材。直到管材兩端面均出現(xiàn)連續(xù)的切削后,撤掉壓力,讓銑刀空轉(zhuǎn)兩、三周 后再退開活動(dòng)架，關(guān)閉銑刀開關(guān)。切屑厚度應(yīng)為0.1-1mm，通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度調(diào)節(jié)切屑厚度。 2、取出銑刀，合攏兩端管材。檢查端面對其情況。管材兩端錯(cuò)位量不應(yīng)管壁厚的109%，合攏時(shí)管材兩端面間沒有明顯間隙，縫隙 寬度應(yīng)下面規(guī)定: 0.3mm ( dn<225mm ) ;0.5mm(225mm400mm)。不要求，應(yīng)再次銑削，直到滿足上述要求為止。 3、測量拖拉力，包括移動(dòng)夾具的摩擦阻力，及焊接工藝參數(shù)壓力。二者疊加，確定實(shí)際壓力。檢查加熱板溫度是否達(dá)到設(shè)定值。當(dāng)溫 度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，應(yīng)再保溫10分鐘以上，待加熱板溫度均勻。如在氣溫較低的環(huán)境或大風(fēng)條件下，應(yīng)有保溫措施,保溫時(shí)間需延長。直 到溫度均勻且實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)定值。 4、當(dāng)加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后，快速放入機(jī)架，施加規(guī)定的壓力，直到管材兩端圓周出現(xiàn)翻邊且小卷邊達(dá)到規(guī)定高度。 5、將壓力減小到規(guī)定值，使管材端面與加熱板之間剛好保持接觸，繼續(xù)加熱到規(guī)定時(shí)間2分鐘。 6、吸熱時(shí)間達(dá)到規(guī)定值后,退開活動(dòng)架,迅速取出加熱板。然后合攏兩管端。其切換時(shí)間應(yīng)盡可能短,不能規(guī)定值。且合攏時(shí)的 壓力不能過大，否則會(huì)將熔融物料擠出，造成焊接質(zhì)量下降。在首次焊接時(shí)，當(dāng)對接完成后,應(yīng)立即將其外層翻邊去掉觀察兩對接端面之 間熔融物料的多少。應(yīng)保證兩端面間有足夠的熔融物料。如熔融物料過多，則適當(dāng)增加合攏壓力。反之，則適當(dāng)減小合攏壓力。知道確定壓力為止。以焊接質(zhì)量。
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2.2合理的預(yù)拉伸與壓縮 技術(shù)人員在安裝波紋管膨脹節(jié)前，應(yīng)當(dāng)對安裝環(huán)境進(jìn)行深入分析，觀察其周圍溫度、濕度的變化，掌握有效的一手資料。然后以此為依據(jù)，對需要 安裝的波紋管膨脹節(jié)進(jìn)行科學(xué)有效的預(yù)拉伸，程度上確保其穩(wěn)定性能，使之在熱力傳輸過程中發(fā)揮出應(yīng)有的效果。貴州波紋管廠家 2.3保障安裝質(zhì)量達(dá)標(biāo) 技術(shù)人員在安裝作業(yè)時(shí)一定要將與質(zhì)量放在，在確保質(zhì)量的前提下提升安裝效率，嚴(yán)格遵循相關(guān)的技術(shù)操作流程，不因- -時(shí)方便隨意更改、添減 操作步驟，注意安裝的規(guī)范化、合理化，切不可強(qiáng)制性地彎曲波紋管膨脹節(jié)，使其迎合熱力管道的走勢，以免為運(yùn)行留下隱患。 3.熱力管道固定支架的受力分析 3.1主固定支架的受力分析 通常情況下，主固定支架設(shè)置在熱力管道的端點(diǎn)處、各項(xiàng)分支點(diǎn)處、各型號閥[ ]的加設(shè)點(diǎn)處，需要承受來自各方的力，如內(nèi)壓推力、各類摩擦力、波紋管 膨脹節(jié)在不斷位移過程中產(chǎn)生的力等，這就要求施工人員對其受力情況進(jìn)行嚴(yán)格管控，全面、客觀、詳盡的考慮到可能影響其受力值的因素，并通過反復(fù) 分析與比對，掌握其實(shí)際受力值及受力類型。 3.2次固定支架的受力分析 次固定支架也是固定支架的重要組成部分，對熱力管道的正常運(yùn)轉(zhuǎn)具有積作用。技術(shù)人員在具體安裝的過程中，可選擇鉸鏈型或復(fù)式型波紋管膨脹 節(jié),以達(dá)到承載內(nèi)壓推力的作用，此后加設(shè)次固定支架，能有效分擔(dān)剩余的荷載力，為熱力管道安全穩(wěn)定運(yùn)行打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
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空調(diào)室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)的連接，需要連接材料進(jìn)行連接。 空調(diào)系統(tǒng)中連接各個(gè)房間蒸發(fā)器的各個(gè)分支管路，若干個(gè)蒸發(fā)器分布在不同的房間，室內(nèi)外換熱器就是通過連接管道來連接的。 管道本身的質(zhì)量特性(包括強(qiáng)度、質(zhì)地及性能等)和可操作性(如折彎、焊接及耐壓等)直接影響著空調(diào)整體使用性能。試想，若連接管性能較差，客戶使用一兩年后因連接管腐蝕穿孔導(dǎo)致冷媒泄漏，即使好的四大件(壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器和膨脹閥)也會(huì)因此而難以正常工作。因此，空調(diào)連接管路材料本身以及操作安裝引起足夠的重視。 從材料角度來看，作為空調(diào)連接管使用的傳統(tǒng)材料是銅管。銅管具有較好的強(qiáng)度和延伸特性，且安裝操作方法已經(jīng)深入人心，但受困于這些年暴漲后并維持高位的銅價(jià)，空調(diào)企業(yè)的利潤空間也隨之蒸發(fā)。在成本重壓替代材料的研發(fā)及嘗試成為許多學(xué)者或企業(yè)改變現(xiàn)狀的重要課題。在此背景下，提出一種新的管材—Hylife合金管代替銅管作為空調(diào)連接管路，在不影響連接管使用性能的基礎(chǔ)上來達(dá)到降低成本的目的。Hylife合金管，顧名思義，是由鈦、錳、硅、鋁、鎂等多種合金構(gòu)成的管材(Hylife，即HighLife，長壽命之意)，是種很特別的金屬，外形很像鋼材，但質(zhì)地卻輕盈，密度只有銅管的三分之一，而且比銅管更經(jīng)濟(jì)，成為常規(guī)空調(diào)連接管銅管的革新之作。Hylife合金管在歐洲、美洲等地區(qū)已經(jīng)得以大批量使用，澳大利亞也在積極的推進(jìn)，尤其是南美的巴西市場，Hylife合金管替代銅管取得了較大的成功，每年都有幾百噸的銅管被Hylife合金管替代。
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CPVC 樹脂由聚氯乙烯（ PVC ）樹脂氯化改性制得,是一種新型工程塑料.該產(chǎn)品為白色或淡黃色無味、無臭、無毒的疏松顆粒或粉末. PVC 樹脂經(jīng)過氯化后,分子鍵的不規(guī)則性增加,,使樹脂的溶解性增大,化學(xué)穩(wěn)定性增加,從而提高了材料的耐熱性、耐酸、堿、鹽、氧化劑等的腐蝕. 增加了數(shù)值的熱變形溫度的機(jī)械性能,氯含量由 56.7% 增加到 63-69% ,維卡軟化溫度由 72-82 ℃,（增加高到 90-125 ℃）,使用溫度可達(dá) 110 ℃,長期使用溫度為 95 ℃.其中CORZAN CPVC性能指標(biāo)優(yōu)． 因此,CPVC 是一種應(yīng)用前景廣的新型工程塑料. CPVC電力電纜保護(hù)導(dǎo)管,主要用于電力電纜敷設(shè)并起導(dǎo)向和保護(hù)電纜的作用. 可替代目前電力系統(tǒng)使用的鋼管和石棉水泥管等. 該產(chǎn)品具有耐腐蝕,耐高溫,抗老化,抗壓強(qiáng)度大,不產(chǎn)生渦流現(xiàn)象,阻燃性能好,高壓電絕緣性能強(qiáng),耐磨性能好,內(nèi)壁磨擦系數(shù)小